|
專用機床(chuáng)的特征及其操作規範
專用機床(chuáng)是一種專門适用(yòng)于特定零件和特定工序加工的機床,是(shì)組成自動生産線式生産制造系統(tǒng)中,不(bú)可缺的機床品種。由于專用機(jī)床是一種定制産品,具有自動化的(de)優點,是大批量生産企業的理想裝備。
随着裝備制造技術的進步,數控技術的普及,專用機床的數控化發展也很快,專用機床在生産實(shí)踐中(zhōng)占(zhàn)有一定的比重。專用機床及其自(zì)動化生産線的制造,與大量生産汽(qì)車等性質不一樣,也與普通機床的制造性質不(bú)一樣(yàng),它具有兩個極其鮮明(míng)的特征。
一是集成性,機床、夾具(jù)、工具的開發設計與選擇,檢驗測量,物流的輸送,切屑(xiè)和冷卻液的防護(hù)與處理等于一體(tǐ)。它不僅僅解決其中的某一問題,而是要解決好涉及(jí)較(jiào)寬的技術領域可能遇到的每一個問題。二是(shì)單一性。專用機床幾乎(hū)都是單台性生産,要根據用戶提出(chū)的要求,進行一次性開發,一次性制(zhì)造,而且還要保證一(yī)次性成功。
在專用機床操作(zuò)工作中,工作人員(yuán)應堅守崗位,精心操作(zuò),不做與工作(zuò)無關(guān)的事(shì)。因事離開(kāi)專用機床時(shí)要停車(chē),關閉電源、氣源。按工藝規定進行加工。不準任意加大(dà)進刀量(liàng)、磨削量和切(磨)削速度。不準超規範、超負荷、超(chāo)重量使用專用機床。不準精機粗用和大機小用。
專用機床的刀具、工件(jiàn)應裝夾(jiá)正确、緊固牢(láo)靠;裝卸時不(bú)得(dé)碰傷專用機床;找正刀具、工件不準重錘敲打;不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件;不準在專用機床主軸(zhóu)錐孔、尾座套筒錐孔及其他工(gōng)具安裝孔内,安裝與(yǔ)其錐(zhuī)度或孔徑不符、表(biǎo)面有刻痕和不清(qīng)潔的頂針(zhēn)、刀具、刀套等。
傳動及(jí)進給(gěi)機(jī)構的機械變速、刀具與工件的(de)裝(zhuāng)夾、調正以(yǐ)及工件的工(gōng)序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件後(hòu)停車進行。應保持刀(dāo)具(jù)、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒(fēng)或更換。
專(zhuān)用機床上(shàng)特别是導軌面(miàn)和工作台面,不準直接放置工具,工件(jiàn)及其他雜物。經常清(qīng)除專用機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作台面清潔。
上一篇(piān)工藝規程
下一篇自動生産(chǎn)線效率(lǜ)優化着手點
|