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專用機床的特征及(jí)其操作規範
專用機床是一種專門适用于特定零(líng)件和(hé)特定工序加工的機床,是組成自動生産線(xiàn)式生産制造系統(tǒng)中,不(bú)可缺的機床品種。由于專用機床是一種(zhǒng)定制産品,具有自動化的優點,是(shì)大批量生産企業的理想裝備。
随着裝備制造(zào)技術的進步(bù),數控技術的普及,專用機床的數控化發展也很快,專用機床在生産實(shí)踐中占有一定的比重。專用機床及其自動化生産線的制造(zào),與大量生産汽(qì)車等性質不一樣,也與普通機床的制造性質不一樣,它具有兩個極其鮮明(míng)的特征。
一是集成性,機床、夾具、工具的開發設計(jì)與選擇,檢驗(yàn)測量,物流的輸送,切屑和冷卻液的防護與處(chù)理等(děng)于一體。它不僅僅解決其中的某一問題(tí),而是要解決好涉及較寬的技術領域可能遇到的每一個問題。二是單一性(xìng)。專用機床幾乎都是單台(tái)性生産,要根據用戶(hù)提出(chū)的要求,進行一次性開發,一次性制造,而且還要保證一次性成功。
在專(zhuān)用機床操作(zuò)工作中,工作(zuò)人員(yuán)應堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開專用機床時要停車,關閉電源、氣源。按工藝規定進行加工。不準任意加(jiā)大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規範、超負(fù)荷、超重量使用專用機床。不準精機粗用和大機小用。
專用機(jī)床的刀具、工件應裝夾正确、緊固牢靠;裝卸時不得碰傷專用機床;找正刀具、工件不準重錘敲打;不準用加長搬手柄(bǐng)增加(jiā)力矩的方法緊固刀具、工件;不準在專用機床主軸錐孔、尾座套筒錐(zhuī)孔及其他工具安裝孔内,安裝與其錐(zhuī)度或孔徑不(bú)符、表(biǎo)面有刻痕和不清(qīng)潔的頂針、刀具、刀套(tào)等。
傳動及進給(gěi)機(jī)構的機械變速、刀具與工件的(de)裝(zhuāng)夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具(jù)退離工件後停車進行。應保持刀具(jù)、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
專用機床上(shàng)特别(bié)是(shì)導軌面和工作台面,不準直接放置工具,工件及其(qí)他雜物。經(jīng)常清除專用機床上的鐵(tiě)屑、油污,保持導軌(guǐ)面、滑動面、轉動面、定位基準面(miàn)和工作台面清潔。
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